。菊恩實業(yè)小編認為與傳統(tǒng)的蓄熱燃燒直燃氧化爐相比
,具有熱耗低,處理效率高(≥95%)的特點
。根據(jù)氧化催化劑最佳工作溫度(250~400℃),常用的催化燃燒裝置可以在低溫下實現(xiàn)氧化廢氣中的VOCs排放
,極大地節(jié)約了處理廢氣的運行費用
。
催化燃燒裝置原理
含有VOCs的廢氣進入裝置入口,經(jīng)過濾器過濾后進入換熱器室進行熱交換,然后進入燃燒器室對廢氣進行預(yù)加熱(燃燒用氧氣為廢氣中所含的空氣
,也可以通過旁路風(fēng)閥進行補充),在350℃加熱后由送風(fēng)機將預(yù)熱氣體抽到催化劑室進行催化氧化
。
因為有些廢氣中含有硫、硅、磷等元素
,會導(dǎo)致貴金屬催化劑中毒
,所以預(yù)熱后的廢氣在進入催化劑室之前需要進行預(yù)處理。經(jīng)處理后的廢氣進入催化劑室并與催化劑接觸
,催化劑會將廢氣中的VOCs氧化分解為CO2和H2O
。
經(jīng)處理的無害氣體將送進一級換熱器,與進氣進行熱交換,以節(jié)省熱源
。風(fēng)扇采用耐高溫型號,置于設(shè)備主體的下游部分
,目的是使上游通路形成負壓
,防止漏氣。該設(shè)備排氣管設(shè)置有采樣孔
,用來檢測處理后的廢氣成分
。
預(yù)防催化燃燒裝置安全
催化燃燒裝置在燃燒室內(nèi)采用明火對廢氣進行預(yù)熱,需要考慮廢氣的相關(guān)安全措施:
(1)廢氣中的VOCs必須控制在25%的LEL(爆炸下限)之下,以防止發(fā)生爆炸或火災(zāi)。